Kostenloser
Optimierungs-Check
Wie gut läuft Ihr Shredder wirklich?
Laden Sie einfach drei (Handy-)Fotos Ihrer Anlage hoch – wir prüfen, ob Ihre Verschleißteile optimal ausgelegt sind. Schnell. Kostenlos. Unverbindlich.
Der Check dauert nur 2 Minuten und ist
- kostenlos
- unverbindlich
- direkt aus der Praxis
Siebe / Siebkörbe
Technische Spezifikationen:
Werkstoff:
Hardox 400 (Härte: 370–430 HBW).
Lochgrößen:
Individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt.
Konstruktion:
Maßgeschneidert für spezifische Maschinentypen und Rotorprofile.
Belastbarkeit:
Hohe Zähigkeit und Formstabilität bei maximalen Betriebsbelastungen.
Ihre Vorteile im Betrieb:
Maximale Effizienz:
Präzise Materialtrennung durch optimierte Lochgeometrie.
Hohe Standzeiten:
Verschleißarme Konstruktion und härteerhaltendes Brennverfahren.
Wartungsfreundlichkeit:
Einfacher und schneller Austausch dank exakter Passung.
Warum Siebkörbe von Schlosser Anwendungstechnik GmbH
Vertrauen Sie auf ein Produkt, das länger hält und härter arbeitet. Entscheiden Sie sich für Siebkörbe von Schlosser Anwendungstechnik GmbH – Qualität, die den Unterschied macht!
Unsere Siebkörbe überzeugen durch:
Besseres Material für bessere Ergebnisse -
Hardox 400 statt St 52
Wir liefern Siebkörbe aus Hardox 400, einem Stahl mit hoher Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, speziell für den anspruchsvollen Einsatz u. a. in Zerkleinerungsmaschinen und Shreddern.
Speziell abgestimmtes Herstellungsverfahren
für maximale Widerstandsfähigkeit
Ein wesentlicher Vorteil unserer Siebkörbe ist unser spezielles, auf den Einsatzzweck abgestimmtes Herstellungsverfahren. Dadurch bleibt die volle Härte und Verschleißfestigkeit des Hardox 400 erhalten – selbst an den Lochkanten.
Herkömmliche Fertigungsverfahren für Siebkörbe schwächen das Material durch hohe Brenn-/Schneidtemperaturen genau dort, wo er am verschleißfestesten sein muss.
Optimierte Passgenauigkeit
Durch die Kontrolle aller unsere Siebkörbe durch spezielle Schablonen garantieren wir einen optimalen Abstand vom Siebkorb zum Rotor.
Diese Präzision reduziert u. a. mechanische Spannungen und sorgt für:
- Minimierten Verschleiß an Rotor und Siebkorb
- Längere Standzeiten und geringere Wartungskosten
- Verbesserte Materialtrennung und gleichmäßige Shreddergutqualität
- Optimalen Output
Vergleich Hardox 400 / St 52
| Eigenschaft | Hardox 400 | St 52 |
|---|---|---|
| Härte (HBW) | ✓ 370–430 | ca. 150–200 |
| Verschleißfestigkeit | ✓ Sehr hoch – ideal für abrasive Anwendungen | Mittel – schneller Verschleiß bei abrasivem Material |
| Zugfestigkeit | ✓ 1250 MPa | ca. 600–750 MPa |
| Streckgrenze | ✓ ≥1000 MPa | ca. 355 MPa |
| Zähigkeit | ✓ Sehr zäh trotz hoher Härte | Zäh, aber weniger robust bei starker Beanspruchung |
| Lebensdauer | ✓ Deutlich längere Lebensdauer – speziell für hohe Belastungen entwickelt | Kurz, häufiger Austausch erforderlich – vor allem bei intensiver Beanspruchung |
| Einsatzgebiet | ✓ Schwerer Verschleiß (z. B. Shredder, Recycling) | Leichtere Belastungen, allgemeiner Maschinenbau |
| Materialverarbeitung | ✓ Schwieriger zu bearbeiten (höhere Härte) | Leicht zu bearbeiten |
| Lochbearbeitung | ✓ Spezielles Brennverfahren bei Siebkörben von Schlosser. Die volle Härte im gesamten Werkstück bleibt erhalten. | Konventionelle Brenn- und Schneidverfahren möglich |
| Vorteil in Siebkörben | ✓ Hohe Standzeit, weniger Verschleiß, bessere Güte des Shredderguts | Geringere Standzeit, mehr Verschleiß, niedrigere Effizienz |