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Informationen für Anlagenleiter

Zerkleinerungslinie stabil betreiben –
mit zuverlässiger Ersatz-/Verschleißteilversorgung & Service
von Schlosser Anwendungstechnik

Wenn Standzeiten schwanken, Stillstände teuer werden und Teile „eigentlich gestern“ gebraucht werden: Wir liefern passgenaue Verschleißteile (u. a. Siebkörbe aus Hardox) und unterstützen Sie dabei, Standzeit und Planbarkeit kontinuierlich zu verbessern.

Wir liefern passgenaue Ersatzteile für über 70 Maschinenmarken weltweit. Teilen Sie uns einfach den Maschinentyp oder Hersteller mit – wir liefern das passende Ersatzteil.

Oder nutzen Sie unseren kostenlosen Optimierungs-Check →

Kommt Ihnen das bekannt vor?

Typische Situationen

Ungeplante Stillstände
Verschleiß nimmt zu, Wechselintervalle verkürzen sich, die Linie steht.

Teile nicht rechtzeitig verfügbar
Lieferzeiten trotz Rahmenvertrag, Rückfragen, fehlende Alternativen – Zeitdruck steigt.

Passung/Qualität kostet Zeit
Nacharbeit, schwieriger Einbau, unsaubere Übergänge – Wechsel dauert länger als geplant.

Genau hier setzen wir an:
Lieferfähigkeit + technische Passung + robuste Materiallösungen.

Was wir liefern

Ersatz- & Verschleißteile für die Zerkleinerung – passend, robust, planbar

  • Siebkörbe aus Hardox 400 (anwendungsbezogen gefertigt)
  • Passende Verschleißteile im Umfeld der Zerkleinerung (je nach Maschine/Bestückung)
  • Technische Abstimmung zur Passung (Maße, Einbau, Wechselpraxis)
  • Schnelle Angebote & klare Kommunikation (ein Ansprechpartner)

Wir fertigen anlagen- und einsatzbezogen.
Entscheidend ist immer: Materialstrom, Geometrie, Wechselrhythmus.

Für einen sorgenfreien, reibungslosen Betrieb Ihrer Anlage.

Warum
Schlosser Anwendungstechnik?

Warum viele Betriebe bei Verschleiß nicht „irgendeinen Lieferanten“ wollen

Bei Siebkörben und Verschleißteilen entscheiden Details über Standzeit: Materialqualität, Fertigungsprozess und saubere Kanten/Übergänge wirken direkt auf Verschleiß und Wechselaufwand.

Schlosser Anwendungstechnik fertigt Siebkörbe aus Hardox 400 und nutzt ein spezielles Verfahren, bei der Lochbearbeitung. Dadurch bleibt die Härte des Ausgangsmaterials an den relevanten Bereichen bestmöglich erhalten – ein wichtiger Faktor für Robustheit im harten Anlagenalltag.

Dazu kommt: Passung & Praxistauglichkeit.
Wir sprechen Technik mit Technik – und liefern Lösungen, die im Betrieb funktionieren.

Fragen & Antworten
für Anlagenleiter

Mehr als 30 Jahre Erfahrung aus anspruchsvollen Anwendungen

Wie schnell bekomme ich eine Rückmeldung auf (Angebots-)Anfragen?

Sehr schnell – wir priorisieren Eilfälle und klären Lieferbarkeit/Optionen direkt. Sie erhalten i. d. R. spätestens am nächsten Arbeitstag eine Rückmeldung.

Können Sie auch bei wiederkehrenden Engpässen helfen?

Ja – über definierte Spezifikationen, klare Abläufe und auf Wunsch Versorgungskonzepte.

Was brauchen Sie für ein Angebot?
  • Maschine/Typ (falls vorhanden), Maße/Foto/Typenschild, ggf. Verschleißbild und gewünschte Ausführung.

  • Nutzen Sie auch unseren kostenfreien Quick-Check →

 

Ja, ein Angebot ist meist auch ohne Vor-Ort-Termin möglich (Fotos/ Maße).
Der Vor-Ort-Quick-Check bringt aber oft die besten Erkenntnisse zur Wechselpraxis und Passung.

Wie schnell sind Ersatz-/Verschleißteile verfügbar?

Das hängt von Teil und Spezifikation ab. Wir geben Ihnen nach kurzer Klärung sofort eine belastbare Aussage zu Lieferzeit/Optionen.

Wir haben bereits einen Lieferanten

Das ist kein Problem. Wir stehen gerne als Back-up-Lieferant zur Verfügung, falls sich Lieferungen verzögern oder Service-/Reparaturleistungen kurzfristig erbracht werden müssen, sind wir für Sie da.

Gerne besprechen wir Probelieferungen zusammen mit Ihnen an der Maschine. So lernen Sie uns kennen und können sich von unserer Expertise und unserer Leistungfähigkeit überzeigen.

Was passiert im Eilfall / bei Anlagenstillstand?

Im Eilfall priorisieren wir die Anfrage: schnelle Rückmeldung, Klärung der Passung und – wenn möglich – kurzfristige Lösung (Express, Alternativen, Überbrückung). Ziel ist, Stillstandszeit zu minimieren.

Wie stellen Sie die Passung sicher, wenn keine Teilenummer vorliegt?

Oft reichen Fotos, Maße, Typenschild und das aktuelle Verschleißbild. Damit können wir die Ausführung zuordnen bzw. die passenden Informationen abfragen, um Fehlbestellungen zu vermeiden.

Unterstützen Sie auch bei der Optimierung von Standzeiten?

Ja. Wir prüfen Verschleißbild, Einsatzbedingungen und Wechselpraxis und empfehlen die passende Ausführung bzw. Maßnahmen. Auf Wunsch auch als Quick-Check vor Ort mit kurzer, klarer Ergebnisempfehlung.

Natürlich können wir an dieser Stelle nicht alle Fragen beantworten.

Am besten, Sie rufen uns einfach an: 02747 / 915036-0

Dann können wir Ihre Fragen direkt beantworten, das geht am schnellsten.

  • Bei uns haben Sie einen technischen Ansprechpartner, der weiß, wovon Sie sprechen

  • Wir sind schnell, pragmatisch, lösungsorientiert

  • Wir liefern je nach Vereinbarung innerhalb von 24 bis 48 Stunden

  • Unsere Qualität & Fertigung sind nachvollziehbar

Kostenloser
Optimierungs-Check

Wie gut läuft Ihr Shredder wirklich?

Laden Sie einfach drei (Handy-)Fotos Ihrer Anlage hoch – wir prüfen, ob Ihre Verschleißteile optimal ausgelegt sind. Schnell. Kostenlos. Unverbindlich.

Der Check dauert nur 2 Minuten und ist

  • kostenlos
  • unverbindlich
  • direkt aus der Praxis
Instandhaltung Shredder & Zerkleinerer